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钢筋捆扎

捆扎的顺序是：底板加固→腹板加固→屋顶加固。在绑扎钢筋时安装相应部件的波纹管。 2钢筋在车间加工成半成品，运到现场后捆扎成型。 3在加固钢筋的过程中，应合理布置不同钢筋的结合顺序。 4保护层由细石板制成，强度为MPa60MPa，梅花布置，每平方米不低于4。

混凝土结构

A.两个对称的悬臂结构段及其截面是对称平衡和灌注的。 B.混凝土灌注方法是分层分层灌注，层厚度为750px。输液顺序：首先将底部网倒角，然后底板底部，然后浇注网，后倒入顶板。 C.浇筑混凝土的自由落体高度不应超过2米。当它超过2米时，应使用滑槽，纵梁，漏斗等。器具。 D.混凝土灌注应连续进行，上下层之间的间隔不应超过初始凝固时间。 E.在混凝土灌注过程中，必须防止模板，钢筋，嵌入件和预应力钢管的碰撞。 F.混凝土振动主要基于插入式振动器。为防止泄漏振动，请避免过度振动。在施工过程中，应设置专人进行振动和检查模板和锚垫等关键部件。

在篮筐中向前移动的注意事项

A.权1力下放，推进，提升等应由特殊人员指1定，并应指1定每个控制点进行监控。 B.在底部篮子之前，检查模板是否拉动所有螺钉以防止卡纸下降和移动。在移动篮子之前，设置一组安全绳索以拉动篮子的后部以防止突然滑动。 C.当降低底篮时，操作千斤顶应平衡并降低。操作员不得留在千斤顶下以防止手柄掉落。应该标记繁荣。 D.轨道应平稳，平直，并且不得偏移。 E.在轨道上标记刻度以控制前进速度;当篮子走路时，它应该很慢，速度应控制在每分钟约250px，左右必须向前移动。 F.T结构两侧的吊篮应对称同步，前进距离的差值不得大于梁段长度的一半。 G.向前行驶时，注意吊篮各杆的变形，加强对各力部件（如吊索，安全绳等）的固体状态的检查，及时发现隐患。 H.将机器移动到位，调整高度并牢固固定。验收通过后，可以在下一个过程中进行施工。

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我公司生产的拉挤玻璃钢索桥采用国内外***的拉挤玻璃钢技术，机械化连续生产。因此，它不仅具有国内同行生产的桥梁的优势，而且产品尺寸稳定，可以任意选择。长度可超过8m，具有较高的强度、刚度和耐腐蚀性。拉挤玻璃电缆桥架由无捻玻璃纤维和复合纤维制成，能够承受各种气候。

耐腐蚀树脂根据不同的应用场合和一定的比例，在一定的温度下机械连续成型，不仅比手工糊成型更加经济，而且尺寸更加随意，可以更有效的保证产品质量。因此，应用拉挤玻璃索桥代替铁桥是未来民用发展的必然。拉挤玻璃钢电缆桥架的优点:1 .拉挤玻璃钢电缆桥架重量轻、强度高(比重仅为铁桥的1/4)、耐腐蚀、耐老化、隔热、不导电、抗静电。